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Constant temperature aging room-詳細資料報價歡迎垂詢
一.Constant temperature aging room用途 :
應用于國防工業、航天工業、自動化零組件汽車 部件、電子電器件、塑膠、化工、制藥工業及相關產品之耐熱老化測試,為產業界提供大型零件,半成品,成品之大型溫度測試環境空間,適合于測試產品量多、體積大之試驗設備。
二.結構:
室體底座采用8#槽鋼焊接成網式框架,以便于在水平條件下能承受室體及人員試件的重量,而不產生室體底面凹凸不平及開裂等。承受力200kg/每平方米室體(試驗室主體(殼體))分為六個室體面及一扇雙開或單開式室體大門,室體材料為內膽優質不銹鋼板(防止長時間在低溫度運行狀態下內壁生銹),外膽為優質彩鋼板,保溫介質為聚氨脂硬質發泡隔熱,質輕耐抗擊,隔熱性能佳,大門材料同樣為彩鋼板制成,大門拉手為內外開啟式,以便于試驗人員從封閉的室內自由開啟大門。
采用*的平衡調溫方式,可獲得安全、精確的溫度環境。具有穩定、平衡的加熱性能,可進行高精度、高溫度的溫度控制。裝備高精度智能化的溫度調節器,溫度采用彩色液晶觸摸顯示屏,可進行各種復雜的程序設定,程序設定采用對話方式,操作簡單、大門裝有大觀測窗,可方便觀察供試樣品的試驗狀態。裝有多重保護裝置,有效的保障設備的安全。
三. 特點:
1.可提供產業界大型零件、半成品、成品進行溫度環境測試其主要由控制面
板、配電盤、保溫庫板、送風板、加熱器組成而成。
2.彩庫板單元組合,內窖可任意放大、拆裝容易,可依顧客需要尺寸設計與配合
擴廠的遷移。
3.采用多翼離心送風方式之水平擴散垂直熱交換循環系統,避免任何死角使室內
溫度分布均勻。
4.控制系統可選擇由RS-232界面與電腦連線,使用者可以在電腦熒幕上設計程
式,收集測試資料與記錄,呼叫程式執行,遙控機器開關等功能。
6.異常狀況發生時,控制器熒幕上即時自動顯示故障狀態,切斷電源開關,并提
供故障排除方法。
7.具有時序記號接點功能,可使運轉過程中,對外輸出控制接點,提供使用者進
行動態試驗與電腦監控。
8.庫板材質采用不銹鋼材質及美耐鋼板烤漆材質,結構堅固,防水及美觀。
4.控制方式與特色:平衡調溫控制系統(BTHC) 特殊設計之天花板風扇送風強制
循環系統,以P.I.D.方式控制SSR,使系統之加熱量等于熱損耗量,故能長期穩定
的使用。
四. Constant temperature aging room型號:ZT-WTH-3000L
五.性能:在無試驗負荷無層架情況下穩定2小時后測定的性能,
1. 溫度范圍:常溫RT~ 50℃/ 85℃
2. 溫度波動度:±0.5℃.
3. 溫度均勻度:±2.0℃.
4. 升溫時間:由 20℃升至 85℃小于60分鐘(非線性空載).
5. 內尺寸:W1400xH1400xD1000mm/其它尺寸可定做
6. 外尺寸:W1900xH1900xD1200mm/其它尺寸可定做
※ 溫度變化速率為空氣溫度變化速率,而非產品溫度變化速率.
5.電源 :三相五線制AC3¢5W380V50HZ 保護接地 .
六.結構:
a. 可拆裝現場拼裝結構方式.
b. 工作室內尺寸: 根據需求定制 .
c. 可拆裝現場拼裝結構方式.
d. 工作室內尺寸: 根據需求定制 .
七.Constant temperature aging room庫房材質:
a.外箱材質: 彩鋼板|聚氨酯板.
b.內箱材質: 不銹鋼板(SUS#304).
c.保溫材質: 高密度PU硬質發泡。
d. 庫板承重:500Kg/m2(均勻分布負重).
e. 庫體底座、電控箱機架: 國標角鐵 6#槽鋼 鋼板噴塑.
f. 實驗室箱門: 單開門(W80 x H200cm).
g. 材質: 同庫房板.
h. 把手:圓柱型把手.
i. 后鈕:SUS#304.
m. 窗口450×300×40mm三層真空層.
n. 送風循環系統: a. 馬達:AC380V 1.5HP 1臺或5臺.
o. 加長軸心.
p. 風扇: 多翼式扇葉(SIROCCO FAN).
q. 天花板送風強制循環系統.
八.控制器:
采用彩色型5.7寸或10.4寸進口微電腦液晶顯示觸控式屏幕直接按鍵型,中英文表示及320×240點的圖形之廣視角,高對比附可調背光功能之溫濕度同時可程控器,具100組程序1000段次記憶,每段99Hour59Min,每段可循環999次,可任意分割設定,并附多組PID控制功能。
九.安全保護措施:
1、安全可靠的接地保護裝置。
2、電源欠壓、缺相保護。
3、獨立的工作室超溫保護。
4、加熱器短路、過載保護
5、漏電保護、報警聲訊提示。
十、Constant temperature aging room執行與滿足標準:
1.GB/T10586-1989熱試驗室技術條件;
2.GB/T2423.50-1999恒定高溫試驗Ca;
3.GB/T2423.4-93(MIL-STD810)方法507.2程序3;
4.GB/T2423.34-2005高溫組合循環試驗。
5.GB/T2423.1~2《電工電子產品的基本環境試驗規程試驗。A:高溫試驗方法溫
度組合循環試驗》.
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